王文洲
（河南能源化工集团焦煤公司，河南新乡 454150）

　　摘　要：本文首先分析了煤矿企业合理润滑技术的发展现状，然后对合理润滑技术在矿山机械中的应用作了技术分析，重点讨论了润滑油品的升级管理、润滑技术改进和装备升级，Z后系统论述了合理润滑技术在维护矿山机械正常运转中的重大作用。

　　关键词：润滑技术；矿山机械；合理润滑技术；维护应用

　　1　煤矿企业合理润滑技术现状
　　润滑技术，是企业机械正常工作的关键点，没有润滑技术的存在，机械的磨损及使用率上，将大打折扣。润滑技术的应用，不仅从根本上降低了机械的磨损以及降低了对机械的维护成本，也降低了企业成本的消耗。这是提高设备利用率的关键点，也有效的提高了机械设备的安全系数。
　　赵固二矿是一座年产1.80Mt的现代化矿井，隶属河南能源焦煤公司，位于新乡境内，2011年正式竣工投产。主要设备选型是集自动化、智能化、大型化方向的思路进行购置。举例说明上仓带式输送机使用DTL140/200/4x500型钢丝绳芯强力输送带式输送机。驱动滚筒为φ1250x1600，轴承选用采用原装进口SKF轴承（23160CC/W33），整条皮带机共有滚筒16个。转动设备正常运转主要依靠的就是润滑脂。实际上润滑技术是一门综合性比较强的学科，这种润滑的工作原理，主要就是根据设备的运行情况，进行准确且切合实际使用润滑油，目的是用较少的投入，达到机械设备的磨损作用，并有效的延长机械设备的使用寿命。同时，因为机械设备的构成和使用场地的不同，对润滑油的要求也不尽相同，这就要求设备检修或维修人员，具备一定的润滑油知识，根据条件不同的机械设备选择不同的润滑油。
　　机械润滑的作用有以下几方面：1）降低摩擦润滑剂可以在设备表面形成润滑剂膜，将摩擦表面隔开，使金属表面间的金属摩擦转化成具有较低强度的油膜分子之间的摩擦，从而降低摩擦阻力和能量消耗。2）减少磨损在摩擦表面形成保护膜，可降低摩擦和负荷，使摩擦表面的磨损及划伤减少，保持零部件的配合精度。3）冷却作用采用液体润滑剂循环时，可以将设备摩擦时产生的热量带走，降低机械温度。4）防止腐蚀润滑剂在设备表面形成保护膜，杜绝空气、水蒸气及腐蚀性气体对摩擦设备表面进行侵蚀，防止或减缓生锈。5）其他作用有些润滑剂可以将冲击震动转化成液压能，从而降低设备震动。有的起密封作用，有的能防止冷凝水灰尘及其他杂质的侵入。根据润滑剂的种类、组成、理化性能不同，特别是粘度、稠度的不同，所起的润滑作用也有所不同。
　　2　合理润滑技术在维护矿山机械正常运转中的应用

　　2.1润滑油品的升级管理
　　目前，由于润滑技术以及材料的不断更新，润滑技术和润滑材料也随着矿山机械设备的发展而同步进行着。在润滑油技术和机械设备的日新月异的发展中，及时的对润滑油的品种和质量的更新，是矿山机械维修当中必要的一种手段，可以将这类的信息，及时的反馈到维修或操作人员那里，时刻提醒操作人员不忘记润滑工作，使矿山机械的技术水平和装备水平保持在一个新的台阶。
　　2.2加强润滑管理，落实“五定”原则
　　（1）定：设备润滑“五定”原则。定点：固定在的各个润滑轴承支撑体或防护体位置注油，不得遗漏。定人：设备的日常加油和周期性加油，均有专人负责。定质：按要求使用合格润滑油。定时：对设备的加油部位，按照设备润滑
说明书和润滑油脂使用说明书上规定的周期进行加油、清洗或更换新油。定量：按标定的油位和数量，加足所选定的润滑油。
　　（2）管：加强设备润滑管理，设立润滑管理台帐。

　　（3）换：科学合理的更换润滑油。
　　（4）省：加强废物利用，降低材料消耗。就是反复利用油脂在符合润滑要求的前提下提高利用率。
　　2.3润滑技术改进和装备升级
　　（1）可以采用移动式的干油集中加注泵站。在矿山机械组成当中，有一部分移动机械，在每次进行集中保养过程中，对于润滑油的使用，可以进行专门的加注润滑脂，这种方式，可以使加注的润滑脂在加注过程中压力大、效率高，司机或者是设备维护保养人员不必用手涂脂进行操作，即省时又省力，而且还清洁卫生，这种维护的成本增加不是很多，但是润滑效果由于专业的性质，所以效果大幅提升，这种泵可以加上PLC集中润滑可以节省人力。
　　（2）空毂润滑技术，在设备安装过程中，轴承部位的添脂量，大约为轴承内部有效空间的三分之一到三分之二，并在在两侧、圆周和各个滚动体上还要将润滑油涂抹均匀。如果添脂过多或过少，或者是涂抹不均匀，这些都会致使轴承或轮毂转动不力，产生摩擦与损生，甚至造成麻点。但是如果添脂量过大的话，致使轮毂轴承转动空间相对过小，产生粘重力，致使机械的电机或本身负荷过大，危害到机械本身，针对电机轴承要周期性及时添加油脂。
　　（3）对于干油集中润滑系统的设计与改进，可以采用移动的矿山机械所用润滑油的加油脂点非常多，并且使用量也较大，所以在工作当中，由于行走和磨损以及矿山机械工作中灰尘污染较为严重，针对这些问题，在对机械进行注脂时，可以采用单线式干油集中润滑系统的设计与改进。加强对干油集中润滑系统的建设，如泵站、管路、管附件及给油器等的建设。可以通过泵站管路将油脂送达每个单线给油器，每个单线油器分别对应相应的润滑脂加油点进行供油。缺点是维护工经常性检查出油口的油脂情况，采取防护措施防止管路堵塞。
　　3　结语
　　本文通过对润滑油的技术发展与我国矿山企业机械设备润滑的现状进行了简单要的阐述，并且以皮带机的润滑油使用为例，对润滑脂技术的合理推广及应用进行了分析与研究，为了对润滑油实现全面管理与使用，对润滑的使用方式及技术进行持续的改进，并且为了使矿山机械的故障率和维修率大幅度降低，增加矿山机械的工作量，并且获得事半功倍的效果，从而使润滑油技术不断的改进与提高，并力求使矿山机械的润滑带来便利及提高矿山机械的经济效益。
　　参考文献
　　[1]宋莉莉.矿山机械维修中润滑技术的应用[J].中国科技博览，2014（19）：281.
　　[2]杜德军.谈矿用汽车底盘维修中的合理润滑技术应用[J].矿用汽车，2010（2）：24-26.

来源：《引文版：工程技术》2015年9期