修士文

（海安华新热电有限公司）

　　摘　要：文章探讨了电厂汽轮机轴承经常出现的问题与原因，及解决电厂汽轮机轴承出现问题的措施。
　　关键词：汽轮机；轴承；问题
　　1　前言
　　轴承作为电厂汽轮机上面的一个重要元件，经常在使用过程中出现问题。探讨电厂汽轮机轴承出现的问题，并寻求解决措施，对于电厂汽轮机的正常运行具有非常重要的理论与现实意义。本文从电厂汽轮机轴承的分类和作用出发，探讨了电厂汽轮机轴承经常出现的问题与原因，在此基础上，重点探讨了解决电厂汽轮机轴承出现问题的措施。
　　2　电厂汽轮机轴承的分类和作用
　　在电厂常使用的汽轮机轴承中，主要分为两种，即支撑轴承和推力轴承。支持轴承是用于有效支撑转子的质量，并且由于转子质量不平衡容易引发离心力，离心力同样是由轴承承担，同时轴承应确定转子的径向位置，让转子中心始终保持与气缸中心一致，维持汽轮机的正常运作。推力轴承是起到承担部分转子轴向推力和轴向定位的作用，正常运行时承担顺气流方向的部分轴向推力，以及甩负荷时相反方向的轴向推力，固定转子位置，防止动静摩擦。
　　3　电厂汽轮机轴承经常出现的问题与原因
　　根据上文，支持轴承和推力轴承是电厂汽轮机常用的两种轴承。下面对这两种轴承经常出现的问题与原因分别进行探讨。
　　3.1支持轴承的问题与原因
　　支持轴承损坏主要包括两点：，轴承中轴瓦接触面有杂质或者转子与轴瓦载荷不均，出现温度升高的现象，这样随着温度增高，油膜就会受到损坏，导致整个机组振动力度加大，造成轴瓦损坏。第二，润滑油压下降，导致轴承短油，乌金随之脱落。分析这两种轴承烧坏的原因主要包括以下几点：，在开启和停止使用时，对冷油器的切换操作顺序出现错误，或者是在进行冷油器切换的过程中没有将油侧空气完全放完再进行其他操作。第二，在油系统开始运行时，空气没有排放干净导致油系统的管道震动力度大，有可能由于剧烈震动导致法兰盘破裂后油系统管道漏油，油压自然随之下降，此时轴承就会由于油系统供应不上而导致烧坏。第三，冷油器、油系统的管道、阀门漏油时，油管的位置会发生改变，如果没有被及时发现并进行补救时，会致使油位过低导致断油。第四，当轴瓦出现松动，轴承的入油口和入油管发生衔接偏移，从而引发轴承断油的现象。第五，润滑油系统存在杂物、油污或润滑油乳化造成油膜损坏或者油膜状态不好，润滑冷却效果不佳。
　　3.2推力轴承的问题与原因
　　推力轴承损坏的表现为：轴向位移数据加大，推力瓦的乌金温度上升，回油温度随之升高，严重时整个推力瓦块会出现冒烟状况。分析其出现问题的原因主要包括以下几点：，蒸汽质量较低，叶片结垢，以及蒸汽叶片清理力度不够。第二，中压气门的错误关闭或者机组在作业过程中瞬间甩负荷，也可能导致推力轴承烧坏。第三，当汽轮机在运行中出现水击或者过负荷，或者在蒸汽温度降低时处理方法不对，也会引起推力轴承烧坏。第四，如果油系统使用不当或缺乏管理，长期未进行清理及过滤导致油系统中杂质含量提升，推力瓦块的油膜容易被损坏。第五，隔板汽封间隙超限值，导致轴向推力加大。第六，如发电机转子接地不良，轴电流引起推力瓦的电腐蚀。第七，轴颈扬度、推力瓦块与推力盘平行度超标。第八，机组扩容改造中，轴向推力的理论计算与实际偏差较大，以及进油及回油的管路尺寸扩大不到位，导致推力轴承损坏。
　　4　解决电厂汽轮机轴承出现问题的措施与预防措施
　　基于以上电厂汽轮机轴承出现的问题与出现问题的原因，重点从技术和管理两个方面来分析了解决电厂汽轮机轴承出现问题的措施与预防措施。
　　4.1技术方面
　　从技术方面探讨解决轴承损坏的问题与预防措施主要从运行监视、检修消缺等方面入手。
　　4.1.1油箱
　　首先，对于油箱和油系统的日常操作，要按规定进行，将油位控制在一定范围内，并按规定检查，及时向油箱补油，定期进行油箱放水、滤水、滤油。其次，调整主油箱排烟风机入口门，保证主油箱一定负压，油气分离正常。Z后，定期做好油质分析，实时跟进运行情况，出现异常及时处置，以防进一步的恶化。
　　4.1.2冷油器
　　首先，对冷油器的操作，须履行履行监护制度。其次，停用或切换冷却器时，需保证润滑油压及油温平稳，不得出现大的波动。Z后，保证冷却水不能进入冷油器油侧，油压要略高于冷却水压，同时注意机组启动和停运时，冷却水压避免有大的波动。定期测试冷油器漏水情况。
　　4.1.3辅助油泵
　　对于辅助油泵方面，必须注意的是在汽轮机启动和停机之前要试转各辅助油泵，启动前需做油泵联锁试验，另外，对于油泵应进行定期试验和检查，始终保持其运作的可靠性。
　　4.1.4轴承整体
　　汽轮机应当保持其轴承温度在正常范围，若出现温度急剧上升则应及时停机做检查，另外，如果出现轴瓦断油或受到水冲击等突发事件，操作人员要处置及时，停机检查消除隐患后，才可重新启动投入作业。提高检修工艺，杜绝因维修不当，引起轴承损坏。
　　4.1.5其它方面
　　运行中控制好汽封系统压力，以防油中带水。机组大修要调整好汽封间隙，使符合技术规范。经常检查发电机转子接地碳刷，保证接触良好。大修时，须复核轴颈扬度，确保在设计范围内。正确修刮轴瓦、转子中心偏差符合要求。机组扩容过程中，轴向推力需精确核算，推力轴承的进、回油管路扩容需满足润滑冷却用油量。
　　4.2管理方面
　　要想提高电厂汽轮机轴承的使用寿命，加强各方面的管理是必不可少的。首先，要培养汽轮机专业性操作人员，不断的提升操作人员的事故预判能力和应急处理能力。定期请相关的专业对操作人员进行培训，提高其业务水平。其次，加强监视段压力、瓦温、回油温度、振动等的监视，做到预防为主，以此来有效提高设备的安全性。Z后，加强检修过程控制，保证检修质量。
　　5　结束语
　　只有不断提高运行、检修、监控技术水平，探索更加有效的问题解决方案，才能保证电厂汽轮机的顺利运转，保证电厂安全的生产。
　　参考文献
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