孙剑
（内蒙古京能康巴什热电有限公司，017000）

　　摘　要：在电厂的日常维护与检修工作当中，汽轮机轴承的常见问题是一大重点问题，主要的故障有支持轴承问题、推力轴承问题等等，针对电厂汽轮机轴承常见的故障进行深入分析并且提出合理的对策，将是确保电厂日常工作稳定开展的关键点。文章将针对这一方面的内容展开论述，详细的分析了汽轮机轴承的常见故障，同时针对其冷油器、辅助油泵以及轴承整体提出了相应的管理维护对策，旨在为电厂汽轮机轴承常见问题提出一些参考建议，确保电厂的有序生产。

　　关键词：电厂工作；维护检修；汽轮机轴承；问题分析
　　引言
　　我国的电厂是国民经济的支柱型产业，其主要的工作是为城市的工作与生活提供稳定的、高质量的电能。在电厂的日常生产过程之中汽轮机是一个相当关键的设备，与电厂的经济及社会效益紧紧相关，其主要是将热能转化成为机械能，进而对整个电厂的运作以及各个项目的生产起到巨大的推动作用。轴承是汽轮机设备上的一个非常重要的部件，但是在日常的使用和操作过程当中难免会出现相应的问题。总的而言，汽轮机轴承常见问题有推力轴承问题以及支持轴承问题等，要想针对存在的问题进行改进，就需要从局部出发，对设备的各个细节、各个零件进行处理，并且对存在的典型故障进行分析，制定出相应的改进对策，确保电厂的稳定生产，避免由于设备故障而导致的供电质量下降的情况发生。

　　1　电厂汽轮机轴承概述分析
　　在电厂的日常生产当中，汽轮机轴承可以分为两种基本的类型，即推力轴承以及支撑轴承。支持轴承又可以进一步的划分成为三油轴承、圆筒型轴承以及椭圆型轴承。而推力轴承则是由多个瓦块以及零部件组合而成。汽轮机轴承在电厂的生产当中有着巨大的作用。在工作过程当中，轴承主要是以支撑转子的力量和质量作为基础，通过支撑转子的质量存在的不平衡性，引发出巨大的离心力，使得支撑转子的中心部位可以始终与电厂的气缸设备等维持一致，保证汽轮机等重要零部件的正常运转。而在具体的汽轮机操作过程当中，其内部轴承的轴向移动状况可以非常明确并且直观的展现出机组推力变化状况。如果轴向移动较大，则汽轮机设备就会发出相应的警告信号，而如果轴向的移动超过了一定的界限，则汽轮机就会做出相应的保护动作，停止运行，来确保电厂内部其他设备的安全性。

　　2　电厂汽轮机轴承常见问题
　　根据上文针对电厂汽轮机轴承的主要组成以及功能进行细致的分析，可以对日常生产活动当中轴承的基本作用和运行的概况有着深入的了解。汽轮机轴承的典型故障多种多样，在进行故障分析的过程当中还需要结合当时生产的实际情况给予准确的判定，并且加强日常设备的维护，加强设备管理。

　　2.1支持轴承问题
　　一般的情况之下支持轴承出现的故障有以下两个方面：，在设备的轴承内部有杂物，或者是轴瓦与转子之间存在有荷载不均匀的现象，这样的状况会导致设备的温度急剧升高，Z终对油膜造成较大的损害，机组振动加强，使得汽轮机轴承出现一系列故障，影响到正常的电力生产。第二个方面，内部设备的润滑油压力出现下降，使得汽轮机轴承出现短油的状况，外部乌金脱落，Z终导致电力生产故障。分析上述故障的根本原因，主要是设备的操作不恰当，在开启设备之时，针对设备的切换操作出现失误，同时设备在冷油切换的进程之中没有将内部空气排放干净，Z终导致了故障的发生。另外，在系统运行过程当中空气未排除干净，也会导致系统内部管道的振动力度增加，而剧烈的振动也会造成法兰盘的损坏，使得系统内部的管道破裂并且出现漏油的现象，在此状况之下油压下降，轴承由于系统油压供应不稳定而出现损坏的状况。

　　2.2推力轴承问题
　　在电力生产过程当中推力轴承出现故障的主要表现是内部轴向移动数据急剧增加，设备乌金温度急剧上升，与此同时内部设备的温度也急剧升高，严重之时甚至会造成整个瓦块出现损坏且冒烟的现象。针对上述现象进行分析，主要的故障原因有以下几个方面：，当系统设备内部的蒸汽质量较低之时，叶片会出现结垢的状况，同时针对蒸汽叶片的清理工作没有做到位，也会使得汽轮机轴承出现故障；第二，中压气门的操作失误，或者是错误的管壁等，会使得推力轴承烧坏，Z终影响到电力生产；Z后，在系统的汽轮机运行过程当中，出现过负荷、蒸汽温度管理不恰当或者水击的情况，也会进一步导致推力轴承烧坏。

　　3　电厂汽轮机轴承常见问题解决对策
　　针对电厂汽轮机轴承的常见故障进行解决，首先需要明确故障发生的根本原因，明确推力轴承与支撑轴承出现故障的主要表现形式，结合工作的日常管理和技术要点，对常见的故障提出合理的防范措施，维持Z佳的电力生产效益。

　　3.1技术措施
　　首先是技术方面的改进对策，针对系统设备的油箱、冷油器、复制油泵以及轴承整体等进行细致的检查。油箱是系统设备日常操作和维护的重点环节，一方面需要加强检查以及维护的规范性，另外一个方面也需要将油位控制在合理的、可控制、可调节的范围之内，严格的按照相关规定和条例进行检查，定时的向油箱内部补油，并且还需要定理的过滤、防水，调整油压。其次还需要按照规范对油箱排风入口部位进行调整，确保设备的油箱内部可以维持恒定的负压，保证油气分离正常、稳定，完善相关的油质分析以及检查项目，定时的、严格的对油箱运行状况进行检测，如果出现异常则需及时处理，避免对电厂的工作形成影响。同时针对冷油器的操作，需要严格的按照规章制度来进行，在切换以及停止使用冷却器之时，需要确保内部油温的平衡性，且保障润滑油的稳定性，避免冷却水进入到冷油器内部，同时确保油压处于恒定的状态，不可以出现大幅度的波动状况，而当机组停止运行之时，冷却水的水压不可以出现较大波动。Z后，针对辅助油泵的检查和日常管理，需要定期的对油泵运行状况进行检查，在停机以及启动之前，需要对油泵状况情况进行试验，力求确保油泵始终处于Z佳的、Z可靠的运行状态之下。

　　3.2管理措施
　　除了技术方面的防范措施，还需要从管理的角度着手，对轴承故障进行必要的防范。加强技术人员的专业素养，定期的开展技能培训，使得每一位技术人员都可以熟练的掌握基本操作技巧，并且通过宣传教育，来达到逐步提升技术人员应急处理能力以及故障与判断能力的目的。定期的聘请专业的技术操作人员对工作人员进行培训，加强日常的监督和管理，重点的对轴承的瓦温、压力、回油温度以及振动强度等进行检测控制，将预防故障作为工作中的核心要点，以此为基础不断提升轴承设备运行的可靠性与安全性。

　　4　结束语
　　综上所述，根据对电厂汽轮机设备轴承的常见故障进行细致分析，从一个更加直观以及更加清晰的视角对电厂日常运作过程之中汽轮机的常见故障进行了深入的探讨，同时从技术层面以及管理层面等两个角度出发提出了相应的改进对策，旨在更进一步的促进电厂工作水准的提升，并且不断促进电厂工作效益的改进，为电厂的可持续发展以及为我国的经济发展做出更加突出的贡献。

　　参考文献
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来源：《房地产导刊》2014年3期