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骨架油封密封件的常见故障原因及排除方法

2016-12-09

  骨架油封密封件属于动密封元件,“临界油膜”的存在,是骨架油封密封件密封的充分必要条件,无泄漏的密封是不允许的,也是不可能的。因为润滑油膜的存在是保证骨架油封密封件刃口实现润滑摩擦所必不可缺的,而润滑油膜的存在,使得一定量的泄漏不可避免。对旋转用骨架油封密封件,在使用过程中,如果在运行初期的50~100小时之内发生微量的泄漏是允许的。随着运转时间的加长,泄漏会逐渐停止,往往这样的骨架油封密封件寿命比较长。
  在有效使用期限内,微量的泄漏是允许的,否则,必须按照下述骨架油封密封件的常见故障原因及排除方法进行处理。
  1、骨架油封密封件不良,造成早期泄漏
  2、骨架油封密封件装配不良,发生泄漏
  3、骨架油封密封件唇口磨损
  4、骨架油封密封件与工作介质相容性不良,骨架油封密封件唇口软后、溶胀或硬化、龟裂
  5、骨架油封密封件橡胶老化
  6、轴的原因
  骨架油封密封件刃口处“临界油膜”的存在,对减少骨架油封密封件刃口磨损、增长骨架油封密封件寿命是十分有益的,尤其是当几个骨架油封密封件并列使用时,更应特别注意润滑油(脂)的供给,否则,将因缺油形成干摩擦,致使骨架油封密封件被烧坏,一般选用锂基润滑脂Z好。
  为保证润滑脂的清洁,及时排除油脂中积存的杂质或其他有害杂质,定期更换润滑脂是重要的。因此,从结构设计上,必须留有注油孔和排油孔,为防止骨架油封密封件密封腔的温度升高,有时开设通气孔也是很重要的。

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