一、磨辊轴承隐患发现经过
我公司2013年1月2日-13日二线生料立磨磨辊更换进口SKF轴承4套,FAG轴承2套,其中SKF轴承安装在1#、2#磨辊内,FAG轴承安装在3#磨辊内,5月7日在常规检查磨辊轴承时发现3#磨辊磁性堵头内有金属碎片。
3#磨辊内金属碎片
5月13日检查3个磨辊磁性堵头,发现3个磨辊磁性堵头内都存在不同程度的金属碎片。
二、事故原因分析
根据与FAG轴承技术人员沟通,分析轴承失效的原因,主要包括如下:
1、轴承选型不当
2、轴承工作时游隙过小
3、润滑不良:油温过高、实际工作粘度过低、油位过低、油中有污染、换油时间间隔不合理等
4、轴承与周边部件的配合
a)轴的尺寸及公差
b)轴承座的尺寸及公差
5、轴承材料及热处理
6、密封及污染
7、轴承安装
8、振动过大
9、其他原因
三、目前磨机运行状态
磨机从1月份大修过后一直运行平稳,台时产量稳定在470吨左右,加载压力在11-13MPa之间波动,振动值正常稳定在1.6-2.0mm/s,磨辊轴承温度在80-90℃之间,没有异常波动出现,5月15日再次检查磨辊磁性堵头,碎片有所减少,通过与北方重工技术人员交流,目前磨辊轴承运行相对比较稳定,应该能再运行较长一段时间。
四、处理方案
从目前轴承又出现金属碎片情况来看,磨机运行还是存在较大风险,通过与FAG轴承技术人员交流,要想Z终确认轴承损坏原因还需要把磨辊轴承进行解体检查,考虑到我公司5月底至6月初有10天限电检修时间,为尽快找出磨辊轴承损坏原因,计划解体检查3#磨辊轴承,同时北方重工及FAG轴承厂家派技术人员现场确认轴承损坏情况,分析原因,从而解决这一难题。